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疏通堵塞毛细“血管”,生产技术部和IT部“断料区创新改革”项目力促生产工艺前端畅

发表时间:2021年04月19日  点击数:399次  文章来源:

编前语: 2021年4月17日上午,宁夏汇川服装有限公司隆重举行了2020年度总结表彰暨科技创新颁奖大会,当生产技术部裁剪班班长马珍和断料员朱金彪作代表生产技术部“断料区创新改革”项目组,一起从汇川公司董事长、总经理手中接过“2020年度科技创新一等奖”奖牌和10000元创新奖时,台下响起了热烈的掌声。

        缘何生产技术部“断料区创新改革”项目、工艺品管部“西服西裤部件标准化”项目、“生产信息快捷查询大屏开发应用”项目等三个等级的6个创新项目,从汇川公司各单位集中申报评选“2020年度年度科技创新”奖的37个项目中脱颖而出,让我们一探究竟。


        “2020年下半年,随着疫情的相对稳定,公司个性化服装定单数量快速增长,公司的定制客户来料加工数量迅速增长,生产裁剪每天单日需要断料区处理的积压订单就多达300余套。由于“断料区”正处于完善、调整的状态,“断料区”即便是人员配备增加后,依然不能快速有效地解决断料问题,反而又带来其他新的矛盾。一边是客户下单反复催促交货,一边是缝制线还没有看到订单面料上线信息。越是在节骨眼上着急,错误和问题不时地出现,有时一个晚上就有10多块错误断料的现象。那段时间,裁剪室的师傅们非常辛苦,大家天天主动加班,就希望通过努力,能尽快将断料时间缩短,再缩短”。IT部技术人员王川在谈及开展“断料区创新改革”的初衷时说,“断料”工作其实就是生产前端的”疼痛点”,疏通这些堵塞的毛细“血管”,就是提高断料效率的关键,只有找出问题的症结,才好对症“下药”。
       

        为此,王川、孙明、龙文军多次对断料区“会诊”后发现,影响断料区工作效率的主要原因是:断料区整体定位不明确,内部工作流程不够清晰;断料区验料员、断料员和来料员岗位职责不明确;断料拿取不科学,断料工没有标准化要求;标识不规范;来料判别核实周期过长等问题。加之以往断料区的常规的做法是,只有等CAD吊条信息录入完成后才检查来料是否到货?然后再识别断料尺寸的准确性?断料流程后置于CAD排版,直接影响下一个工序在服装订单倍数增加的情况无法正常进行。