“自从公司生产信息快捷查询大屏开发应用后，为各门店前端销售人员的查询工作提供了很大方便。但凡客户订单信息提交到生产工厂后，一旦有加急客户订单信息需要查询，门店营业员无须再逐一打电话层层沟通，只需登录手机钉钉界面，通过姓氏检索，随时随地就能轻松查到客户定制服装所处的状态是在裁床，还是缝制生产线上，所有信息尽在一屏“掌控”之中。商品部负责高定业务工作的陈丽静对生产信息快捷大屏的开发应用深有感触。

        谈及生产订单信息如何通过大屏开发应用做到快捷查询时？IT部技术人员孙明说：“随着公司服装定制业务的逐步增长，定制客户对服装的制作细节、生产交货期等要求更加明确。对于定制客户或者公司业务员来说，定制服装的生产定单信息一旦给出后，最迫切的就是如期向客户交货。可由于信息数据不通畅，客户服装订单信息处于“盲区”，有时到了交货期还不知服装滞留在哪个环节，只得费尽心思地从出库环节一步一步倒查，不是定制服装正在排版，就是正在缝制线上生产制作，有时还出现漏单、丢单现象，至于在流水线的前道工序还是后道工序又是一个未知数。即便是生产班组有时也分不清当日哪些服装订单应该先出，哪些订单需要后出。一旦客户催活，只能抓起哪件衣服干哪件，哪个催活紧就干哪个，导致生产线上总有业务员或跟单员再催加急件”。总之一句话，处于“盲区”下的服装生产订单已经严重制约了生产进度。

        为尽快解决这一问题，王川、孙明、牛金龙、李青、张鹏翔反复商议、讨论，采取各个击破的办法，着手一点点从细小环节寻找解决问题的突破口。如何做到用短时间传导订单信息数据，让每个生产环节都快速读懂信息？技术人员很快想到用简洁明快的红、绿、黄三种颜色，来显示定制服装在生产线上各个交货时间节点。比如：红色单信息表示加急单，属于超期订单，需要班组当日加急完成；黄色单信息表示当日必须完成，绿色单则表示正常交货订单。三种颜色信息导入，为生产调度提供了决策依据，也让一线班组生产安排了然于心，缝制工人只需按照每一个订单信息保持节奏生产，这样就可以做到忙而不乱。
        技术的创新说到底就是为了使用方便快捷，只有在问题中改进，才能在改进中提升。“后台数据的测试和改进需要不断摸索和改进，每个生产部门、每个班组对大屏关注信息点不一样，比如裁剪室只关注订单接收和计划交货时间，缝制班组关注裁剪交出和班组计划交出时间等等。只要哪个部门在使用“生产信息快捷查询”系统时，遇到的每一个问题，我们都会认真对待，并及时商议提出改进办法，然后再测试再应用”，IT部门的李青在数据测试过程中，随时都将各种问题及时汇总，以便为技术攻关小组提供更多信息。
        回想生产信息快捷查询大屏开发应用开发的过程，IT部门的技术人员都谦虚地说，每一次的技术革新都是一次全新的挑战，遇到问题，必须直面，没有捷径，能够为生产助力就是他们最开心的事了。 
        现如今，生产信息快捷查询大屏开发应用这一项目，通过不间断的创新改进，从门店下单，到裁剪、缝制、后整、配套、入库直至进入物流发货，每一个环节都已经让服装定制生产信息走出“盲区”，不仅有效杜绝了丢单漏洞，减少了延误单及延误原因的沟通，也为各生产工厂有序安排订单，清晰明了在制品数量提供了很好地技术支持。

上一条： 西服西裤部件标准化，填补宁夏汇川服装公司服装工艺标准化空白

下一条： 疏通堵塞毛细“血管”，生产技术部和IT部“断料区创新改革”项...